全自动滤料过滤性能测试仪 - VDI滤料动静态过滤性能|效率测试仪_GB/T6719_ISO11057_VDI3926-1


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全自动滤料过滤性能测试仪

高效空气过滤器扫描检漏试验方法

计数扫描法

1、试验装置

a)高效及超高效过滤器检漏测试试验台示意图见图B.1所示。

b)试验台密封性、风量稳定性、上游采样截面风速不均匀性、浓度均匀性指标应符合GB/T 6165的相应要求。

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2、试验气溶胶

a)本标准不限定试验气溶胶的种类。试验方可根据实际需要选择液态油性气溶胶(如癸二酸二辛脂(DEHS)、聚α烯烃(PAO)、石蜡油等)或固态气溶胶(如经充分干燥的聚苯乙烯乳胶球(PSL)、NaCl、KCl气溶胶等)进行测试。试验气溶胶应无毒无害,符合环保及职业卫生要求。

b)试验气溶胶稳定性应满足在30min内所测试粒径档总粒子浓度波动不应大于10%。

c)试验过程中,试验气溶胶浓度不应大于1×107/cm?。

A.1.2 测试仪器

a)检漏测试可根据试验气溶胶的单分散特性选择凝结核计数器或光学粒子计数器进行。所使用仪器均应定期进行标定校准,标定周期及标定方法应符合我国相应标准及检定规程要求。

b)当使用光学粒子计数器进行检漏测试时,本标准不限定测试的粒径档,但不应选择计数器的最小粒径档进行测试。

c)当需要根据检漏测试结果计算被测过滤器整体过滤效率时,粒径档选择应符合GB/T6165中对于计数法效率测试粒径档的要求。


3、扫描系统

过滤器生产商可以选择自动扫描机构,也可以选择人工手动扫描的方式进行过滤器扫描检漏试验。但是,手动扫描方式无法保证扫描速度的平稳和均匀,因此,当需要根据扫描检漏测试结果计算被测过滤器整体过滤效率时,不应采用手动扫描测试方式。


4、下游采样探头

a)采样探头的开口面积为8 cm2~10cm2,形状宜为正方形。当采用矩形探头时,边长之比不应超过15:1。选取探头的采样流量时,应保证探头开口处流速与过滤器面风速相差不大于25%。

b)探头距过滤器出风表面距离应为1cm~5cm。


5、气溶胶输送管

气溶胶输送管应尽可能短,沿途无死弯。管路材料表面光滑,不散发粒子。


6、扫描探头驱动控制

a)扫描探头应以垂直于气流的方向匀速移动,探头的移动速度不应超过8cm/s。

b)自动扫描机构的探头实际行走速度与设定值的偏离不应超过10%。扫描机构应可以对探头移动过程中的坐标及探测到的漏点进行定位以及标记,探头机构在过滤器下游断面任一点的回位精度宜至少为1mm。


7、隔离措施

被测过滤器的下游应与周围环境的污浊空气隔离。可在被测过滤器周边采用洁净空气作为保护壳气,或用足够长度的围挡等作为隔离措施。


8、试验步骤

a)将被测过滤器安装于试验装置上并确保密封。启动试验台风机,调整试验风量至被测过滤器额定风量。

b)在被测高效过滤器的上游引入测试气溶胶,在确认上游气溶胶浓度稳定后进行上游气溶胶浓度Cu的测试。

c)检查所使用的光学粒子计数器是否可自净清零,并据此确定下游扫描检漏测试中“疑似漏点”判据Np。若计数器可自净清零,可将Np确定为1。即扫描过程中,任何导致计数器产生读数的地方将被标记为“疑似漏点”,应进行进一步的定点检测判定其是否确为漏点。

d)根据所使用的光学粒子计数器扫描探头的宽度,按式(B.1)确定扫描速度上限:

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式中:

Sr-光学粒子计数器扫描探头扫描速度上限,cm/s;

Cu-上游气溶胶浓度,粒/L;

PL-局部透过率允许限值,本标准所规定的高效及超高效过滤器局部透过率允许限值见表B.1所示;

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QS-计数器标准采样流量,0.472 L/s(28.3 L/min);

DP-扫描探头沿扫描速度方向的宽度,cm;

NP-判定“疑似漏点”的期望读数,粒。

a)手动或通过自动执行机构驱动扫描探头以不超过扫描速度上限的速度对被测高效过滤器出风面及过滤器与安装框架连接处进行扫描检测。若上游试验气溶胶浓度足够大,使得NP不小于20粒时,扫描过程中,任何导致计数器产生不小于Np的区域将被判定为漏点。当NP小于20粒时,扫描过程中,任何导致计数器产生不小于Np的区域将被标记为“疑似漏点”,应将扫描探头固定放置于疑似漏点处一定时间(如不少于20S)进行定点检漏测试。定点检漏过程漏点判定的计数器期望读数、定点测试时间以及实际观测上限值分别按式(B.2)和式(B.3)确定:

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9、光度计扫描法

①、试验装置

适用于光度计扫描法的试验装置及主要性能应符合B.1.1的要求。

②、试验气溶胶

试验气溶胶为一个或多个Laskin喷嘴所发生的油性气溶胶物质(如PAO及DEHS等)。Laskin喷嘴工作压力约为133KPa,所发生气溶胶的质量中值直径约0.7?m,几何标准差约1.8。

③、试验步骤

a)将被测过滤器安装于试验装置上并确保密封。启动试验台风机,调整试验风量至被测过滤器额定风量。

b)启动气溶胶发生器,调整发生器喷嘴工作数量等参数调整上游气溶胶浓度至10mg/m3~20mg/m3,使用气溶胶光度计测量上游浓度,并将其设定为光度计满量程。

c)使光度计吸入洁净无尘空气,设定零点。

d)将光度计切换至下游采样,使用扫描探头在距被测过滤器出风侧表面的距离约1cm~5cm处进行扫描检漏测试。

e)扫描过程中,矩形扫描探头的扫描速度不应大于5cm/s,矩形扫描探头的面积扫描速度不应大于15.5cm?/s。

f)除试验双方另有约定外,局部透过率超过0.01%的区域判定为渗漏缺陷。


10、检测报告

检测报告的内容应至少包括:

a)被测过滤器信息:规格型号、级别、出厂编号或其它唯一性标识、尺寸、额定风量。

a)试验气溶胶名称。

b)测试仪器:规格型号、出厂编号或其它唯一性标识。

c)采样探头:探头形状及尺寸、探头移动速度等。

d)试验条件:试验空气的温度及相对湿度。

e)上游气溶胶浓度及局部渗漏缺陷判定限值。

f)试验结果是否合格的综合判定结论。

g)过滤器修补情况说明。