电火花检测仪在实际检漏过程中的几个常见错误操作：

　　1、检测电压选择不当。

　　电火花检漏是根据高压脉冲原理，即通过对各种导电基体防腐层表面加一定量的脉冲高压，如因防腐层过薄，漏金属或有漏气针孔，当脉冲高压经过时，就形成气隙击穿而产生火花放电，同时给报警电路送去一脉冲信号，使报警器发出声音报警，从而达到对防腐层检测之目的。从这一检漏原理可以看出，检测电压直接取决于防腐层材料和防腐层厚度。检测电压选择不当分两种情况，一是检测电压过高，会击穿防腐层；一是检测电压过低，达不到防腐层检漏的要求。因此，检漏之前要弄清楚防腐层的材料和大概厚度值，然后根据相关行业和国家施工和验收标准选择适当的检测电压值。

　　2、将探棒与大地接触。

　　有些仪器使用者特别是该仪器初次使用者，常将仪器探棒对着大地进行击穿实验，这样做会损害仪器，严重时会造成要求元器件烧坏。

　　3、仪器充电过程中工作。

　　直流型仪器，严禁在充电过程中打火，这样会损坏电池和产生一定的安全隐患。

　　4、使用过程中探极探刷选择不当。

　　这样会影响防腐层检测质量和检漏工作效率。应根据检测工件特点选择适当的探极探刷，一般我们出厂标配的探极探刷有直柄刷和平板刷两种，另外可以根据用户特殊要求定制非标探极探刷。

　　5、电火花检测过程中将探刷紧贴防腐层。

　　有人认为这样检漏效果好，其实不然，直接将探刷靠近防腐涂层附近即可，过于紧贴防腐层反而影响检测效率和效果。当然探刷离被测工件也不易太远，否则超过检测量程。

　　6、检测中用手接触探刷和被测物。

　　这样虽然不会对人有大的伤害，还是会有触电的感觉，因此，检测过程中，检测人员应戴上绝缘手套。

　　7、检测速度过快或过慢。

　　检测速度应根据防腐材料性质和防腐层厚度而定，选择较佳的每分钟检测的前进速度，以保证更好的检测质量。

　　8、检测过程中没将地线夹接地或接地不良好。

　　接地是否良好直接影响着检测质量。