· 测量并将环境条件(大气压力、温度、相对湿度)记录在试验报告中，同时，视情况将转换因数记录在软件中。

　　· 设定试验仪器的操作参数：体积流速、粉尘进料器设定、大压降、清洁脉冲数、气舱压强、阀门开启时间等。

　　· 检查粉尘进料器。

　　· 检测原气浓度：

　　- 将滤料样品插入支架，测量浓度、重量并将支架安装在设备上。

　　- 开始滤料加载(如有必要单独开启粉尘进料器)。

　　- 关闭仪器后(预设时间后)，卸下支架并称重。

　　- 通过质量增量与STP下通过样品的空气体积比值，测量原气浓度。视情况重新调节进料器和重复加载。

　　· 将带有新滤料样品的支架重新安装在设备上。

　　· 称量分析式过滤器并将其安装在备用滤料支架上。

　　· 测量没有粉尘时的初始压降。

　　· 开始过滤试验阶段(如有必要，单独开启粉尘进料器)。

　　· 气流关闭后直至原气室没有粉尘，再通过抽气(剩余压降)测量试验后压降。

　　· 卸下带有滤料样品的支架并称重，测量脉冲清洁后残留在滤料上的粉尘质量。

　　· 移去备用过滤器并称重，测定洁净气体浓度。

　　· 按VDI标准要求评估数据。

　　· 重新安装滤料支架和备用过滤器，开始人工老化(间隔脉冲式清洁)。

　　· 随后立即开始稳定阶段，利用压差控制脉冲进行清灰。

　　· 移去滤料支架并称重，测量脉冲清洁后保留在滤料样品上的粉尘质量。

　　· 将滤料样品插入支架并称量，再安装在试验仪器上。

　　· 测量分析式过滤器的重量并安装在过滤器支架上。

　　· 开启通过滤料的气流并测量初始压降。

　　· 试验的后阶段按照阶段进行。

　　操作滤料支架，特别是加载粉尘后移去支架时，应小心操作保证滤料上没有粉尘落下。否则会得到错误的测量结果，特别是测量原始气体浓度时。

　　文章来源：标准集团(香港)有限公司