标准集团:自动划痕仪的原理及应用
自动划痕仪用来测定色漆和清漆或有关产品的单一涂层或符合涂层体系乃划伤或耐划透的性能。
使用于GB9279-88《色漆和清漆划痕试验》和ISO12137-1:1997《色漆和清漆 耐划伤性的测定》标准。
自动划痕仪原理:
测试样品通过夹轨固定到移动滑板上,有一条移动横梁固定在两条立柱上,横梁可以自由移动,用于承载测试工具和载荷。
压力范围0.5-20N,通过移动横梁上的载荷对照刻度来设置(载荷1-40N可作为选配件购买)进行划痕测试时,测试工具放到试样上,然后试样向前移动,开始划痕测试。
当滑板及试样回头移动时,导向板会将测试工具提起,试样可以侧向移动,这样可以在不同的压力下进行一系列划痕。
滑板上装有一把尺,这样可以很容易地均匀设置划痕间的距离。
当在导电基材上测试绝缘涂层时,划破涂层时可以电流感应,确保设置安全的划痕压力。
对于耐磨擦测试、色牢度测试、MEK或耐磨洗测试时,测试工具压到试样上;
试样往复运动,运动次数预先设置,测试过程中导向板必须从滑板上取下。有三种固定速度及一种可自由设置的速度可选。
自动划痕仪应用:
1. 划痕测试
一次行程,压力可调,测试速度可预设,通过曲柄设置行程(也可提供其它曲柄),通用型适配器可以安装客户自己的工具或符合标准的工具。
2. 划格测试
一次行程,压力可调,测试速度可预设,通过曲柄设置行程(也可提供其它曲柄),划格间距通过装在滑板上的尺手动使试样侧向移动
3. 耐磨擦测试
往复行程循环次数可预设,压力速度可调,对于固定磨擦介质,有圆形和方形适配器可选,几乎各种测试都可进行。
对于许多单独的测试也可根据要求满足潜在的客户有生产商(研发部门/质量控制部门)及生产部门(来料/质量控制);
其产品会偶尔或连续经受磨擦,如塑料(灯开关、计算机显示器、家具、汽车内饰件等),皮革(用于鞋、衣服、皮带等),纺织品(乘客座位用于汽车、公交车、火车、飞机等各种功能性或保护性面料或安全带等)。
4. 耐溶剂测试和耐擦洗测试
关键词“MEK”测试,即耐丁酮溶剂测试,往复循环次数可预设,测试压力和速度可调;
一条特殊的毛毡在测试表面往复磨擦,毛毡可以更换,上面浸了不同的液体(溶剂、油、刹车液、合成汗液、清洁剂等),可以对测量表面对特定液体的抗磨擦性进行评估。
在大多数实验室里,这些测试是人工进行的,当然测试会受特定人员影响。
使用进行测试,可以确保测试结果没有偏差,保证测试结果的可比性及测试的重复性。
另外,在研发部门中,清除涂层表面上的乱涂鸦模拟测试也可实现,潜在客户有生产商(研发/质量控制部门)及生产部门(来料/质量控制),其产品有可能或连续受侵蚀导致损伤。
大多数液体(如溶剂、油、刹车液、合成汗液、清洗剂等),汽车漆(汽油、柴油、油、刹车液、清洁剂),照明开关(汗液,清洁剂)及所有的手动塑料制品先前的举例是让你们认识到有广泛的应用,不能局限于一个领域,要关注不同领域的应用。