袋式除尘器作为高效除尘设备在各行业应用历史悠久。滤料是袋式除尘器的核心部件，滤袋的质量与性能对袋式除尘器的运行及应用范围具有极大影响，为此世界各国都十分关注袋式除尘器滤料的性能检测与评价。

　　袋式除尘器的大型化

　　袋式除尘器是依靠滤袋对烟气(尘气)中固体微粒的截留使烟气(尘气)得以净化的。滤袋是袋式除尘器的心脏。近年来随着工业设备的大型化，袋式除尘器的大型化随之而来。80 年代，袋式除尘器单机处理风量多在 3000m3/h～30000m3/h，处理风量达到 50 万 m3/h 的已算大型除尘器了，鲜有处理风量在 100 万 m3/h 以上的。但近年来处理风量在 100万 m3/h

　　以上的袋式除尘器应用已很普遍。例如 600MW 火电机组、日产 5000t 的水泥旋转窑、2000m3炼铁高炉等大型设备目前均为常见设备。用于这些大型设备的除尘器多是处理高温烟气，所用滤袋多为耐高温滤料，不仅除尘器的费用大大提高，而且使得滤料在除尘器总费用中的比重从 1/8 上升到 1/3 以上，从而对滤袋质量与性能的要求有了很大的提升。建设一台 150 万m3/h 风量的除尘器，整体造价为 1800 万元，其中滤袋费用为 600～700 万元。对于如此巨大费用的部件，如果质量得不到保证，其损失是可想而知的。同时需要指出的是，一台风量为 150 万 m3/h 的除尘器，其滤料总面积达 25000m2，滤袋数接近万条，如果制造质量相差较大，甚至有一个小洞就会影响整体性能。

　　袋式除尘器的高性能

　　近年来，由于环境问题越来越引起世界各国人民及政府的重视，大气环境标准及大气排放标准不断提高，环境标准方面国外已提出 PM2.5 的控制标准，我国大气标准也对 PM10的值作了限定。大气排放对于烟尘排放浓度限值，国外已限定为 50mg/m3，水泥、冶金也相继准备强化对排放浓度限值的要求。对于一些大型车间，净化后的空气直接排放到车间内的袋式除尘器，其排放标准通常要求在 1mg/m3，甚至更低。由上述技术指标要求不难看出，对袋式除尘器用滤料的效率及阻力的要求具有相当高的标准，从而对其内在品质的要求必然是相当严格的。

　　换袋费用高

　　袋式除尘器本体寿命应当在 15 年甚至更高，但滤袋的使用寿命一般为 2-3 年，有些企业可达 5-6 年，但很多情况下只使用一年甚至半年，一般滤袋作为消耗品。对于大型除尘器换袋费用很高，如前述 150 万 m3/h 的除尘器，换一次袋需要 600～800万元，同时换袋还可能影响生产。以 20 万机组为例，停电 1 天少发电 480 万千瓦时，损失近 200 万元。提高滤料质量增加滤料寿命，减少换袋次数，不仅降低了除尘器运行费用，而且有利于主体设备产量的提高。

　　来源：滤料测试仪站内资料