本标准规定了高效空气过滤器和超高效空气过滤器（以下统一简称过滤器）的分类、技术要求、质量检验规则以及产品标志、包装、运输、存放等的基本要求。

本标准适用于常温、常湿条件下送风及排风净化系统和设备使用的高效空气过滤器和超高效空气过滤器。

试验方法

1、外观

用目测检查。

2、尺寸偏差

应在稳固、平整的水平工作台上进行尺寸偏差的检查。

a)长度用钢板米尺检查，其分度值不大于1mm。

b)平面度用平板和塞尺检查，平板精度为3级，塞尺厚度范围为0.02mm～0.5mm。

c)垂直度用角度规检查，其分度值不大于0.5?。

3、检漏

a)高效过滤器可使用本标准所规定任一方法进行检漏测试，超高效过滤器应使用本标准所规定计数扫描法进行检漏测试。

b)可对扫描检漏试验发现的局部渗漏缺陷进行修复，过滤器修复应符合5.2.5要求，在修补完成，并且经足够时间供修补用密封胶充分固化后，应对渗漏处及临近区域再次进行检漏试验。

①、效率

在效率试验前，应对过滤器在额定风量下进行足够时间的空吹，以消除过滤器自身散发颗粒物对于效率测试的影响。

a)高效过滤器可按GB6165 规定的任一方法测定额定风量下的效率。

b)超高效过滤器应按GB/T 6165规定的计数法测定额定风量下的效率。

②、阻力

应按GB/T 6165规定的方法试验。

③、滤芯紧密度

将组装好的过滤器端面向上平放在平台上，把一块102mm×152mm的木块背面粘上一块与木块同面积厚6.4mm的闭孔海绵氯丁橡胶。粘橡胶的面放在过滤器滤芯的中心心使152mm的那一边与滤料褶痕平行。木块正面放一个2.7kg的重物，在木块侧面中心处施加一个15.7N±0.9N的力，这个力平行于过滤器端面且与滤料褶痕垂直。测量施力后木块由原来位置的位移。

④、耐振动

外观质量、尺寸偏差、效率和阻力检验合格的过滤器，应按GB/T 4857.23 进行试验。经运输试验后的过滤器按外观质量、尺寸偏差、效率和阻力的要求复检。

4、耐火

应按GB 8624进行试验。