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水冷式寿力空压机以其对环境依赖少、散热稳定，在大型项目中得到广泛应用。但如果冷却水质差、硬度高，冷却器长时间运行容易在列管上结垢，影响冷却效果。

冷却器清洗工艺

寿力空压机冷却器清洗工艺可以划分成两个阶段，一是人工清洗；二是化学清洗。

人工清洗

寿力空压机冷却器列管内壁结垢后，先将冷却器放置平稳，随后打开冷却器两侧盖板。

当冷却器列管内部结构严重、部分管路堵筛时，应先用电钻（转速在3000r/min以内）并配套采用合适的直径钻头（钻头长度分别选择500、800以及1000mm）从冷却器两端对列管进行清洗。

电钻采用无级变速，在对污垢进行清理过程中应根据结垢厚度以及结垢清理难易程度对转速进行调整，以便在列管人工清洗过程中保护设备的完好性。

化学清洗

若采用人工清洗不能有效地对列管上的污垢进行清洗，则可以采用耐酸泵以及水垢清洗剂对列管进行循环冲洗。

考虑到空压机冷却器内部结构、材质以及采用的矿井水作为冷却剂，在冷却器内部列管上吸附的污垢主要以MgCO?（碳酸镁）以及CaCO?（碳酸钙），采用专用水垢清洗剂（酸洗）可以对列管上黏附的污垢进行清理。

清洗过程中，污垢的主要化学反应为：

主要作用是防止铜制列管在化学清洗过程中出现钝化，选用NA3PO4（磷酸钠）以及FeSO4（硫酸亚铁）按照一定的质量分数（96:4）添加到水垢清洗剂中，可在铜制列管表面形成一层保护膜，防止铜制列管出现钝化。

同时为了提升对黏附水垢的清洗效果，可在水垢清洗液中添加少量的细沙，提高冲洗液的摩擦力以及冲刷力。

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