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　　近年来，金属浮子流量计由于其使用方便、价廉物美的特点，在中小气站、中小天然气用户中得到了广泛的应用。

　　然而，由于对金属浮子流量计安装及日常使用、维护保养的不合理，造成了金属浮子流量计存在较大的计量误差。有人士现根据现场使用经验，对流量计安装、使用等相关问题进行探讨。

　　金属浮子流量计在合理安装调试中应注意的问题

　　1. 注意调压阀的安装位置

　　在自贡作业区210配气站安装供油建设区域民用流量计中发现，在同一汇管中安装有几套TDS下游计量装置的情况下，若调压阀安装在TDS下游（即先计量后调压），当关闭供油建民用TDS流量计下游阀门时，TDS仍有流量显示，而关闭上游阀门时，流量计没有计量。同时发现，其他将调压阀安装在流量计上游的却无此现象。究其原因，可能是由于汇管内的不同用户气流之间的相互扰动，即相互存在压力差，导致相互串气。

　　因此，为保证计量的准确性，调压阀安装位置宜安装在TDS的上游（即先调压再计量）。另外，从理论上看，标准参比条件下的体积流量与工况流量有如下关系：

　　式中：qn、qf———标准参比条件、工况条件下的体积流量；qn、pf———标准参比条件、工况条件下的***静压力；Tn、Tf———标准参比条件、工况条件下的热力学温度；Zn、Zf———标准参比条件、工况条件下的压缩因子。

　　标准参比条件下的累计气量Qn为

　　若TDS流量计安装在调压阀上游，则工况压力pf为时间t的函数，即pf＝pf（t）

　　将式（1）代入式（2）得

　　式（3）是理论上累计气量的计算公式，但实际上流量计在一个积算周期内是把瞬时的工况压力pf作为常数计算的，如果压力波动过大，即过大，对于流量计的积算仪在一个积算周期内，也会产生一定的误差。

　　2. 流量计前端直管段避免出现变径管

　　配气站，使用旋进漩涡流量计计量天然气时发现，流量计显示的流量值时大时小，前后差别较大。关闭流量计上游进气阀门后，流量计仍有流量显示，在更换前端变径管为同一管径管端后，故障消失。经分析，认为在TDS流量计的10D直管段内出现变径管，造成进入流量计的气体呈紊流状态，导致产生了干扰的涡流，造成流量计误认为有漩涡产生，进而造成多计量。

　　流量计的上下游管道应与流量仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与流量仪表的法兰和螺纹匹配，流量仪表上游直管段长度应保证是流量仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。

　　由于金属管浮子流量计是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证流量仪表的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在。

　　测量气体的流量仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在流量仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在流量仪表的出口安装一个阀门。

　　安装在管道中的流量仪表不应受到应力的作用，流量仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使流量仪表处于小应力状态。

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