TSI8130自动滤料测试仪/口罩过滤效率测试仪产品解析
TSI8130自动滤料测试仪/口罩过滤效率测试仪可适用于盐性测试和油性测试,用于测试一次性医用口罩、医用外科口罩、普通口罩等日常防护型口罩及生产口罩用熔喷布的过滤效率。
标准集团从事研发并生产检测仪器已十余年,近期根据市场要求,加大生产口罩类,熔喷布类,防护服类全套检测仪器,价格优惠,有现货,欢迎电询!
技术参数:
一、气溶胶发生:
油性(8127和8130):
1.气溶胶类型:PAO,DOP,DEHS,石蜡;
2.质量中值直径:0.33μm;
3.数量中值直径:0.20μm;
4.几何标准偏差:小于1.6;
5.气溶胶浓度:50~200mg/m3。
盐性(只限8130):
1.气溶胶类型:氯化钠;
2.质量中值直径:0.26μm;
3.数量中值直径:0.075μm;
4.几何标准偏差:小于1.83;
5.气溶胶浓度:12~20mg/m3。
TSI8130自动滤料测试仪/口罩过滤效率测试仪
TSI8130自动滤料测试仪/口罩过滤效率测试仪
据数据统计,熔喷非织造布纤维越来越细,产品各种性能越来越好,因此,在织造设备方面也通过改进来满足技术运用需求。如为使设备运用利于纤维细化,在双槽形喷嘴下方安装了一个先缩后扩的辅助喷嘴,以减小材料纤维的直径。具体而言,辅助喷嘴能够减缓气流的逸散速度,进而使聚合物熔体得到充分的拉伸,实现纤维直径的控制。对于辅助喷嘴的结构参数与形状设计,应通过构建主、副喷嘴组合流场的数学模型,以对数值进行模拟与实验验证。如此,熔喷法非织造布技术运用的辅助喷嘴就可进行优化设计,即在明确主拉伸区喉部宽度与平均速度、入口宽度以及缩扩比之间关系的情况下,对纤维直径的影响因素进行有效控制。对于数值模拟计算方法的运用,还可作用于增加双槽形熔喷工艺的外沿长度,以确定其对气体流场特征的影响。实践技术运用,就可在空气射流槽下放的外沿部位设置两个稳定片附件,以减少流速度双回流区的能量分散问题,进而减小纤维材料的直径。
对于复合技术的运用,应从工艺与原料两个方面进行优化控制。在工艺方面,熔喷工艺应更多地与驻极工艺进行结合,以使熔喷非织造布具备防静电效果,继而实现归集与阻隔微小颗粒的过滤控制目标。此过程,可将各种具备防静电效果的添加剂用于聚丙烯材料中,以强化熔喷驻极非织造布的过滤性能。此外,还可将熔喷工艺与聚合物熔体进行一起喷出,以形成非织造布技术应用目标。该方法的运用组要增强静电干扰效果,以改善纳米颗粒过滤的熔喷驻极非织造布的过滤效果价值。
原料间的复合,应注重各种*原料的复合,即在熔喷原料中加入特定的添加剂,以获得独特的应用性能效果。这里的添加剂是指氯化银离子与碳纳米管。前者能够提升熔喷法非织造布技术应用的抗菌活性;后者可提高非织造布的导热性。对于原料使用的可降解与高阻隔性能目标实现,技术人员可将聚碳酸亚丙酯与聚丙烯切片熔融进行共混,即通过制成聚碳酸亚丙酯/聚丙烯原料切片,来进行可生物降解熔喷非织造布材料的制备。
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