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全自动滤料过滤性能测试仪

标准集团(香港)有限公司讲述非晶硅太阳电池的技术优势

随着煤炭、石油等现有能源的频频告急和生态环境的恶化,使得人类不得不尽快寻找新的清洁能源和可再生资源。其中包括水能、风能和太阳能,而太阳能以其储量巨大、安全、清洁等优势使其必将成为21世纪的主要能源之一。太阳是一个巨大的能源,其辐射出来的功率约为 其中有 被地球截取,这部分能量约有 的能量闯过大气层到达地面,在正对太阳的每一平方米地球表面上能接受到1kw左右的能量。
目前太阳能发电分为光热发电和光伏发电两种形式。太阳能热发电是利用聚光集热器把太阳能聚集起来,将一定的工质加热到较高的温度(通常为几百摄氏度到上千摄氏度),然后通过常规的热机动发电机发电或通过其他发电技术将其转换成电能。光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。目前光—电转换器有两种:一种是光—伽伐尼电池,另一种是光伏效应。由一个或多个太阳能电池片组成的太阳能电池板称为光伏组件,将光伏组件串联起来再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。因为光伏发电规模大小随意、能独立发电、建设时间短、维护起来也简单.所以从70年代开始光伏发电技术得到迅速发展,日本、德国、美国都大力发展光伏产业,他们走在了世界的前列,我国在光伏研究和产业方面也奋起直追,现在以每年20%的速度迅速发展。
技术优势
(1)材料和制造工艺成本低
首先,非晶硅太阳能电池可以节省很多的硅材料。非晶硅具有较高的光吸收系数,特别是在0.3-0.75μm的可见光波段,它的吸收系数比单晶硅要高出一个数量级,因而它比单晶硅对太阳辐射的吸收效率要高40倍左右,用很薄的非晶硅膜就能吸收90%有用的太阳光能。一般情况下非晶硅电池的厚度小于0.5um,而晶体硅太阳电池的基本厚度为240-270um,相差200多倍,因此非晶硅太阳能电池要节省很多的硅材料。材料是生产高纯多晶硅过程中使用的硅烷,这种气体,化学工业可大量供应,且价格十分便宜。
由于反应温度低,可在200℃左右的温度下制造,因此可以在玻璃、不锈钢板、陶瓷板、柔性塑料片上淀积薄膜,易于大面积化生产,成本较低。单节非晶硅薄膜太阳能电池的生产成本目前可降到1.2美元/Wp。叠层非晶硅薄膜电池的成本可降至1美元/Wp以下。
综上,从原材料及生产工艺上来考虑,非晶硅的生产相对来说成本很低,并且这也成为非晶硅太阳能电池的优势。
(2)能量返回期短
由于制造非晶硅电池原材料及较低温生产能源消耗少,在每一阶段,制造非晶硅太阳能电池所需消耗的电能比生产单晶硅太阳能电池少,因此它的能量返回期较短。以转换效率为6%的非晶硅太阳电池,其生产用电约1.9度电/瓦,由它发电后返回的时间约为1.5-2年,能量返回期短。而其他多晶硅、单晶硅电池的发电返回时间一般6年以上。
(3)适于大批量生产
非晶硅材料是由气相淀积形成的,目前已被普遍采用的方法是等离子增强型化学气相淀(PECVD)法。此种制作工艺可以连续在多个真空淀积室完成,从而实现大批量生产。采用玻璃基板的非晶硅太阳能电池,其主要工序(PECVD)与TFT-LCD阵列生产相似,生产方式均具有自动化程度高、生产效率高的特点。
(4)品种多,用途广
晶硅可以在任何形状的基底上制作,并且可以可以在柔性基底或者很薄的不锈钢和塑料基底上制备超轻量级的太阳能电池;非晶硅太阳电池可做成集成型,器件功率、输出电压、输出电流都可自由设计制造,可以较方便地制作出适合不同需求的多品种产品。可以较方便地制作出适合不同需求的多品种产品。由于光吸收系数高,暗电导很低,适合制作室内用的微低功耗电源,如手表电池、计算器电池等;由于a-Si膜的硅网结构力学性能结实,适合在柔性的衬底上制作轻型的太阳能电池;灵活多样的制造方法,可以制造建筑集成的电池,适合用户屋顶电站的安装。
(5)高温性能好
当太阳能电池工作温度高于标准测试温度25℃时,其输出功率会有所下降;非晶硅太阳能电池受温度的影响比晶体硅太阳能电池要小得多。
(6)弱光响应好、充电效率高
非晶硅材料的吸收系数在整个可见光范围内,在实际使用中对低光强光有较好的适应。

标准集团(香港)有限公司是一家提供材料测试仪器设备的综合供应商,创立于2003年,总部在中国香港,在上海设有分公司上海泛标纺织品检测技术有限公司,全面负责中国大陆地区的销售和售后服务,上海千实精密机电科技有限公司是其生产厂家,负责测试仪器的加工生产。

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